رول فرمینگ
ماشین رول به فرمینگ (Roll Forming Machine) چیست؟
- ماشین رول به فرمینگ دستگاهی صنعتی است که برای تولید پروفیل‌های فلزی در ابعاد و اشکال مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه ورقهای فلزی را از میان چندین ایستگاه غلتک عبور داده و به تدریج شکل مورد نظر را به آن می‌دهد. استفاده از رول فرمینگ باعث افزایش سرعت تولید، دقت بالا و کاهش هزینه‌های تمام‌شده در تولید انبوه می‌شود. رول فرمینگ سینوسی این رولفرم که با ورقهای فلزی رنگی و گالوانیزه تولید می شود.
- در پوشش سقف ها استفاده می گردد. این ماشین مجهز به گیوتین با سرعت خروجی بالا میباشد که با استفاده از سیستم PLC قابل تنظیم می باشد قالب ها کاملاً سخت کاری و روکش کروم سخت خوده و دارای کونل گیر و میز تخلیه می باشد.
اجزای اصلی دستگاه رول به فرمینگ
- بازکننده رول ورق فلزی
- ست غلتک‌ها (Rollers): فرم‌دهی به ورق با عبور از مراحل مختلف
- گیوتین یا کاتر هیدرولیک: برش دقیق در طول مورد نظر
- تابلو برق و کنترل PLC: مدیریت خودکار فرآیند تولید
- میز خروجی: جمع‌آوری پروفیل‌های تولیدشده
انواع دستگاه رول فرمینگ
- رول فرمینگ ساده (Single Profile)
- رول فرمینگ دوطرفه (Duplex)
- رول فرمینگ قابل تنظیم (Adjustable Roll Forming)
- رول فرمینگ با پانچ همزمان (Punching & Roll Forming)
کاربردهای ماشین رول به فرمینگ
ماشین‌های رول به فرمینگ در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله
- تولید ساندویچ پانل و ورقهای سقفی (طرح ذوزنقه، کرکره‌ای و سفال)
- ساخت پروفیل‌های گالوانیزه (پروفیل‌های U، C، Z)
- ساخت درب کرکره برقی
- ساخت قطعات خودرو
- کانال‌های تهویه هوا (داکت)
تولید کنندگان و طراحان ماشین رول به فرمینگ
نکاتی برای انتخاب بهترین تولیدکننده رول به فرمینگ
- سابقه کاری و نمونه پروژه‌ها
- توانایی طراحی اختصاصی بر اساس نیاز شما
- کیفیت قطعات استفاده‌شده و برندهای تجهیزاتی
- ضمانت و خدمات پس از فروش قوی
- نظرات مشتریان قبلی و رضایت آن‌ها
برتری ما نصبت به دیگر تولید کنندگان رول فرمینگ چیست؟
طراحی سفارشی بر اساس نیاز مشتری
- تولیدکنندگان حرفه‌ای قادرند دستگاه‌های رول فرمینگ را بر اساس نیازهای خاص هر مشتری طراحی و تولید کنند. این انعطاف‌پذیری در طراحی، بهره‌وری را افزایش و ضایعات را کاهش می‌دهد.
- طراحان حرفه‌ای با استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM و سیستم‌های کنترل PLC یا CNC، دستگاه‌هایی دقیق و هوشمند ارائه می‌دهند که کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کند.
- شرکت‌های معتبر تولیدکننده نه‌تنها دستگاه را تحویل می‌دهند، بلکه آموزش، نصب، نگهداری و پشتیبانی فنی را نیز ارائه می‌دهند که برای مشتریان بسیار حائز اهمیت است.
عوامل موثر بر قیمت دستگاه رول به فرمینگ
نوع دستگاه و کاربرد آن
- قیمت دستگاه به نوع آن بستگی دارد:
- ساده (تک پروفیل): مناسب برای تولید یک نوع پروفیل
- دوطرفه (دوبلکس): تولید دو نوع پروفیل در یک دستگاه
- قابل تنظیم (Adjustable): مناسب برای تولید پروفیل‌های متنوع
- دارای پانچ و برش خودکار: دارای قیمت بالاتر به دلیل اتوماسیون بیشتر
تعداد ایستگاه‌ها (Stages)
- هرچه دستگاه دارای ایستگاه‌های بیشتری باشد، توانایی تولید پروفیل‌های پیچیده‌تری را دارد و قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.
اتوماسیون و کنترل PLC
- دستگاه‌هایی که دارای کنترل خودکار، صفحه نمایش لمسی (HMI)، یا سیستم PLC هستند معمولاً گران‌تر هستند، اما دقت و سرعت بالاتری دارند.
کیفیت قطعات و برند
- استفاده از موتورهای دلتا (Delta) یا زیمنس (Siemens)
- بدنه با شاسی سنگین و ساختار صنعتی
- استفاده از غلتک‌های سخت‌کاری‌شده (همگی باعث افزایش قیمت و البته طول عمر دستگاه می‌شوند.)
کشور سازنده
- دستگاه رول فرمینگ ایرانی: قیمت مناسب‌تر، خدمات پس از فروش سریع‌تر
- دستگاه رول فرمینگ چینی: ارزان‌تر اما نیاز به بررسی کیفیت
- دستگاه‌های اروپایی یا ترکیه‌ای: کیفیت بالا، قیمت بالاتر
سوالات رایج در مورد رول به فرمینگ
آیا دستگاه کارکرده رول فرمینگ ارزش خرید دارد؟
بله، اگر دستگاه سالم باشد و کارکرد کمی داشته باشد، می‌تواند گزینه اقتصادی مناسبی باشد.
رول فرمینگ سرد با گرم چه تفاوتی دارد؟
در رول فرمینگ سرد، شکل‌دهی در دمای محیط انجام می‌شود، در حالی که در فرآیند گرم فلز تا دمای بالا حرارت داده می‌شود.
چه متریال‌هایی در رول فرمینگ استفاده می‌شوند؟
اغلب فولاد گالوانیزه، آلومینیوم، استیل، و ورق روغنی.